Les alliages bas de cobalt d'eb Stellite sont disponibles comme tiges de cobalt, électrodes de cobalt, fil de cobalt et poudre de cobalt. Des alliages de cobalt sont employés principalement pour des applications d'usage, nos alliages de cobalt peuvent être appliqués par tous les procédé connu de soudure par fusion ou proess de pulvérisation de HVOF et sont particulièrement bien adaptés pour surfacer dur des applications. Les alliages de cobalt sont les matériaux surfaçants dur résistants à l'usure les plus très utilisés disponibles. Leur combinaison unique de résistance à l'usure, force et résistance à la corrosion les rendent adaptables à beaucoup d'environnements durs. Des alliages de cobalt sont choisis pour leur excellente résistance à la combinaison la plus large des types d'usage comprenant l'usage adhésif, l'abrasion, l'érosion, la fatigue de contact, le choc thermique, l'usage de cavitation, la corrosion et l'oxydation. Le degré auquel les alliages de cobalt maintiennent ces propriétés assure leur position unique dans le domaine de technologie d'usage.
AWS RCoCr-C (Stellite 1)
Il a l'excellente résistance d'usage et thermique à température élevée.
Utilisation recommandée pour faire les insertions de joint de valve, la bague d'étoupage tournante, les têtes de perceuse, le bord de coupeur, etc.
AWS RCoCr-A (Stellite 6)
L'alliage de cobalt le plus très utilisé avec de bonnes propriétés mécaniques aux différentes températures,
Utilisation recommandée pour faire le matériel de siège de valve, la lame chaude de cisaillement, la valve à hautes températures, la lame de turbine de turbines, etc.
AWS RCoCr-B (Stellite 12)
Il a l'excellente résistance sur le feu vif, la corrosion et l'abrasion.
L'utilisation recommandée pour faire la valve à haute pression, cisaillent le bord, les dents de scie, etc.
AWS RCoCr-B (Stellite 21)
Il a l'excellente résistance sur le feu vif, la corrosion et l'abrasion.
L'utilisation recommandée pour faire la valve de fuild, le bâti en laiton meurent, siège de vlave, etc.
Caractéristiques :
1) Poudre de trois alliages principaux : alliage de cobalt-base, alliage de nickel-base, et alliage de fer-base, alliage de stellite
2) Propriétés : bonne résistance contre la haute température, la corrosion, l'usage, le choc et l'abrasion de bâton
3) Application principale : utilisation de réparer et pré-protection de siège de valve, de douille d'axe de pompe et de porte de valve
4) Processus : OXY, Pta, refonte à haute fréquence
5) Caractéristiques : 150/320, 200/400, 280/400, 180/400, 60/170, 60/200
